পণ্য ওভারভিউ
গ্রিট ব্লাস্টিং মেশিন হল একটি স্বয়ংক্রিয় গ্লাস সারফেস-চিকিৎসা পদ্ধতি যা ফ্ল্যাট কাচের উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া প্রজেক্ট করে ফ্রস্টেড, ম্যাট এবং আলংকারিক ফিনিস তৈরি করে। এটি স্বয়ংক্রিয় এবং ম্যানুয়াল স্প্রে ফাংশনগুলির সাথে PLC-নিয়ন্ত্রিত কনভেয়িং এবং ব্লাস্টিংকে একত্রিত করে, যা ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের পাশাপাশি স্থানীয় চিকিত্সার অনুমতি দেয়। স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনে তিনটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুক এবং একটি ম্যানুয়াল স্প্রে বন্দুক রয়েছে। মেশিনের প্রস্থ এবং কাজের ক্ষমতা বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য একাধিক কনফিগারেশনে উপলব্ধ।
প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
|
মডেল |
SG1600 |
SG2000 |
SG2500 |
|
সরবরাহ ভোল্টেজ |
380 V |
380 V |
380 V |
|
ইনস্টল করা পাওয়ার |
3.5 কিলোওয়াট |
3.5 কিলোওয়াট |
3.5 কিলোওয়াট |
|
সর্বোচ্চ কাচের প্রস্থ |
1600 মিমি |
2000 মিমি |
2500 মিমি |
|
কাজের ক্ষমতা |
20–30 m²/h |
28–36 m²/h |
35–46 m²/h |
|
মেশিনের মাত্রা |
4700 × 1500 × 2300 মিমি |
6800 × 1500 × 2800 মিমি |
6800 × 1500 × 3300 মিমি |
|
মেশিনের ওজন |
1000 কেজি |
1100 কেজি |
1200 কেজি |
মেশিন কনফিগারেশন
স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম সংহত করে:
- পিএলসি এবং টাচস্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ
- তিনটি স্বয়ংক্রিয় স্প্রে বন্দুক
- একটি ম্যানুয়াল স্প্রে বন্দুক
- গ্লাস পরিবহন ব্যবস্থা
- আবদ্ধ ব্লাস্টিং চেম্বার
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পুনরুদ্ধার এবং বিচ্ছেদ সিস্টেম
- ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা
- পরিধান-প্রতিরোধী অভ্যন্তরীণ সুরক্ষা
- বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা উপাদান
বোরন-কার্বাইড বা অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী অগ্রভাগগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকার এবং অপারেটিং দায়িত্ব অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।
বিস্ফোরণ প্রক্রিয়া
গ্লাস একটি ঘেরা ব্লাস্টিং চেম্বারের মাধ্যমে পৌঁছে দেওয়া হয় যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া নিয়ন্ত্রিত স্প্রে বন্দুকের মাধ্যমে পৃষ্ঠের উপর অভিক্ষিপ্ত হয়। বিস্ফোরণের তীব্রতা এবং এক্সপোজার প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের চেহারা এবং কাচের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় মোড ক্রমাগত উত্পাদন এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য কভারেজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ম্যানুয়াল বন্দুকটি স্থানীয়করণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, প্রান্ত এলাকা, সংশোধন বা ছোট-ব্যাচের কাজের জন্য প্রধান উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বাধা না দিয়ে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া এবং ধুলো সংগ্রহ
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন সরাসরি পৃষ্ঠের রুক্ষতা, frosting গভীরতা, চেহারা, এবং মিডিয়া খরচ প্রভাবিত করে। মেশিনটি প্রয়োজনীয় কাচের ফিনিস এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।
ব্লাস্টিং সূক্ষ্ম কণা তৈরি করে, তাই মেশিনটি একটি আবদ্ধ ব্লাস্টিং চেম্বার এবং ডেডিকেটেড ডাস্ট{0}} সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে কাজ করা উচিত। ধুলো সংগ্রাহক বায়ুবাহিত কণাকে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং কর্মশালায় ধূলিকণা রোধে সাহায্য করে। স্বয়ংক্রিয় ব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত ফিল্টার-টাইপ বা সাইক্লোন-সহায়ক ধূলিকণা সংগ্রহ ব্যবহার করে, যাতে নাড়ি বা বিপরীত-এয়ার ক্লিনিং একটানা অপারেশনের জন্য উপলব্ধ।
বিস্ফোরণ পরামিতি
মূল প্রক্রিয়ার ভেরিয়েবলের মধ্যে রয়েছে পরিবাহকের গতি, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিড, ব্লাস্টিং প্রেশার, স্প্রে-বন্দুকের অবস্থান, বন্দুকের গতিবিধি এবং ব্লাস্টিং পাস। এই পরামিতিগুলি চূড়ান্ত পৃষ্ঠের ঘনত্ব এবং চাক্ষুষ সামঞ্জস্য নির্ধারণ করে।
একটি পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি-নিয়ন্ত্রিত কনভেয়িং সিস্টেম বিভিন্ন উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার জন্য প্রক্রিয়াকরণের গতিকে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। পৃথক বা জোনযুক্ত বন্দুক নিয়ন্ত্রণও নির্দিষ্ট করা যেতে পারে যেখানে বিভিন্ন ব্লাস্টিং এলাকায় স্বাধীন চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
অ্যাপ্লিকেশন
মেশিনটি শিল্প উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত:
- ফ্রস্টেড এবং ম্যাট আর্কিটেকচারাল গ্লাস
- আলংকারিক কাচের প্যানেল
- ঝরনা-দরজার গ্লাস
- আসবাবপত্র এবং অভ্যন্তরীণ কাচ
- যন্ত্রপাতি গ্লাস
- প্যাটার্নযুক্ত বা আংশিকভাবে বিস্ফোরিত কাচ
- কাস্টমাইজড আলংকারিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা
প্যাটার্নযুক্ত বা স্থানীয় ব্লাস্টিংয়ের জন্য, মাস্কিং বা প্রক্রিয়া{0}}নির্দিষ্ট টুলিং প্রয়োজনীয় নকশা অনুযায়ী অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
কাস্টমাইজেশন
গ্রিট ব্লাস্টিং মেশিনটি সর্বাধিক কাচের প্রস্থ, কাচের বেধ, উৎপাদন ক্ষমতা, ব্লাস্টিং-বন্দুকের বিন্যাস, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার ধরন, কনভেয়িং পদ্ধতি, ধুলো সংগ্রহের ক্ষমতা- এবং বৈদ্যুতিক মান অনুযায়ী কনফিগার করা যেতে পারে।
উপলব্ধ কনফিগারেশনের মধ্যে বিভিন্ন স্বয়ংক্রিয়/ম্যানুয়াল বন্দুকের সমন্বয়, স্বাধীন ব্লাস্টিং জোন, কাস্টমাইজড চেম্বারের মাত্রা এবং গ্রাহকের-নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। প্রকল্পের উদ্ধৃতিগুলির জন্য, প্রয়োজনীয় কাচের আকার পরিসীমা, বেধ, লক্ষ্য ফিনিস, প্রত্যাশিত প্রতি ঘন্টা আউটপুট, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্পেসিফিকেশন, এবং স্থানীয় পাওয়ার সাপ্লাই চূড়ান্ত মেশিন ডিজাইনের আগে নিশ্চিত করা উচিত।
মান নিয়ন্ত্রণ
চালানের আগে, মেশিনটিকে পরিবাহক অপারেশন, পিএলসি এবং বৈদ্যুতিক ফাংশন, স্প্রে-বন্দুকের চলাচল, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঞ্চালন, ধুলো নিষ্কাশন, নিরাপত্তা ইন্টারলক এবং সামগ্রিক মেশিন অপারেশনের জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
উত্পাদন গ্রহণযোগ্যতার জন্য, কাচের নমুনা গ্রাহকের নির্দিষ্ট মাত্রা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, এবং লক্ষ্য ফিনিস ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। পৃষ্ঠের চেহারা, ব্লাস্টিং অভিন্নতা, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব তারপরে সম্মত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে যাচাই করা যেতে পারে।
FAQ
প্রশ্ন: গ্রিট ব্লাস্টিংয়ের আগে কাচের পৃষ্ঠের কী অবস্থা প্রয়োজন?
উত্তর: বিস্ফোরণের আগে গ্লাস পরিষ্কার, শুষ্ক এবং তেল, সিলিকন, ধুলো, লেবেল এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত। পৃষ্ঠ দূষণ অসম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্রিয়া এবং সমাপ্ত ম্যাট বা হিমায়িত পৃষ্ঠে দৃশ্যমান ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে।
প্রশ্ন: মেশিনটি পরিষ্কার এবং টেম্পার্ড গ্লাস উভয় প্রক্রিয়া করতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। মেশিনটি পরিষ্কার এবং টেম্পার্ড গ্লাস সহ বিভিন্ন ধরণের ফ্ল্যাট গ্লাসের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যদি ওয়ার্কপিসের মাত্রা এবং বেধ নির্বাচিত মেশিনের অপারেটিং সীমার মধ্যে থাকে।
প্রশ্ন: কাঙ্ক্ষিত ফ্রস্টিং গভীরতা বা পৃষ্ঠের রুক্ষতা কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়?
একটি: ফিনিস ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রেড, ব্লাস্টিং চাপ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিড হার, পরিবাহক গতি, এবং পাস সংখ্যার সমন্বয়ের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি উত্পাদন নমুনা সুপারিশ করা হয় যখন একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতা, অস্বচ্ছতা, বা ভিজ্যুয়াল টেক্সচারের প্রয়োজন হয়, ব্যাচ উত্পাদনের আগে প্রক্রিয়া সেটিংস স্থাপন করার অনুমতি দেয়।
প্রশ্ন: মেশিনের সাথে কোন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে?
উত্তর: উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রয়োজনীয় কাচের ফিনিস এবং মেশিনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম-হ্যান্ডলিং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। সাধারণ গ্লাস ব্লাস্টিং মিডিয়ার মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকন কার্বাইড, প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের প্রভাব অনুযায়ী কণার আকার নির্বাচন করা হয়। অগ্রভাগ, পুনরুদ্ধার সিস্টেম এবং ধুলো সংগ্রাহকের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য অর্ডার দেওয়ার আগে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করা উচিত।
প্রশ্নঃ কোন উপাদানের সাধারণত পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়?
উত্তর: প্রধান ব্যবহারযোগ্য বা পরিধানের উপাদানগুলি সাধারণত ব্লাস্ট অগ্রভাগ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, সীল, প্রতিরক্ষামূলক লাইনার, ফিল্টার এবং অন্যান্য মিডিয়া{0}}যোগাযোগ অংশ। প্রকৃত সেবা জীবন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কঠোরতা, অপারেটিং ঘন্টা, ব্লাস্টিং চাপ, এবং রক্ষণাবেক্ষণ অবস্থার উপর নির্ভর করে। পরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি প্রস্তাবিত অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের তালিকা মেশিনের সাথে সরবরাহ করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: মেশিন ইনস্টলেশনের জন্য কোন সাইট শর্তাবলী প্রয়োজন?
উত্তর: ইনস্টলেশন এলাকায় পর্যাপ্ত মেঝে লোড করার ক্ষমতা, কাজের ছাড়পত্র, বৈদ্যুতিক শক্তি, সংকুচিত বায়ু, বায়ুচলাচল এবং ধুলো- নিষ্কাশনের স্থান প্রদান করা উচিত। মেশিনটি একটি স্তরের শিল্প মেঝেতে ইনস্টল করা উচিত যেখানে গ্লাস লোডিং, আনলোডিং, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিধানের উপাদানগুলির প্রতিস্থাপনের জন্য পর্যাপ্ত অ্যাক্সেস রয়েছে।
প্রশ্ন: গ্রিট ব্লাস্টিং মেশিনের জন্য ডেলিভারি সময় কি?
উত্তর: অর্ডার নিশ্চিতকরণের পরে প্রসবের সময় 60-90 দিন। সময়সূচী মেশিন উত্পাদন, সমাবেশ, পরীক্ষা, এবং চালানের জন্য প্রস্তুতি কভার করে। চূড়ান্ত বিতরণ সময়সূচী সম্মত প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং অর্ডার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নিশ্চিত করা হয়.
গরম ট্যাগ: গ্রিট ব্লাস্টিং মেশিন, চীন গ্রিট ব্লাস্টিং মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা


